检测对象： 

      检测对象为在建某大桥现浇箱梁顶板、底板波纹管。波※纹管孔道为塑料材质，直径 10cm， 内置 19 束钢索。

检测目的与检测方法 

      检测目的：本次检测的目的是了解波纹管注⌒浆密实性，为判断波纹管注浆质量提供依据；

      检测方法：本次检测使用两种方法，地质雷∑　达法(GPR)和声波散射法（TD-BWG），两种技术 综合使用，提高检测★的科学性和可靠性。 

      地质雷达仪器，配用 1.6GHZ 天线。混凝土中雷达波速 12cm/ns，1.6GHz 频率〖时波长 7.5cm， 根据散射理论可分辨最小 2.5cm 厚空区。采用测距轮控制的连续扫描采集方式，沿波纹管侧方混 凝土表面布置，探测深度 25cm。 

      声波散射法为北京同度工程物探公司所开发研制，采集站为 Summit II TDEG, 配备 32 通道 频率 20kHz 的高频检【波器拖缆。混凝土中弹性波波长 20cm，根据散射理论可分辨空区厚度 4cm。 采用散射追踪方法※检测注浆缺陷位置和大小，不受孔道材质限制。

 检测结果

      声波散▆射法和雷达法两种检测方法的原理不同，检测的物理参量含义不同。雷达①主要反映介质电磁参数的变化，对金属、水敏感。对大空区较敏感，小空区不敏ω　感。因衰减大，稍许偏离测线的空区可能测不到。声波对力学性质差异敏感，对空区特别是浅◎部空区特别灵敏。对于尺度较大，脱空严重的缺陷两者结果一致，对于体积较小的缺陷有一定的差异。两者相结合对于识别主要缺陷有利卐。此次检测工作成果详见表 2、表 3 及图 6~17。

      通过对某大桥 20 段的波纹管检测█，发现一级缺陷（缺陷长度△大于 1 米）1 处共 1 米，二级缺陷（缺陷长度大于 0.5 米小于 1 米）3 处共 1.7 米，三级缺陷（小于 0.5 米）三处共 1.2 米，缺陷总长度 3.9 米，检测总←长度为 80 米，缺陷长度占检测长度的比例为 4.87%。

      由于混凝【土厚度和钢筋网的影响，使得部分小→的缺陷检测准确率低，属于正常情况。但是较大的缺陷在雷达法和声波↓散射法的检测结果上均有反应，二者较为一致，也说明了两种检测方法的科学可靠。建议对 0.5 米以上的缺陷所在处进行工程处置。

外观检查◥试验：

　　用肉眼直接观察，内壁■可以用光源照看。

尺寸测量∮方法：

　　测量按照塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。

环刚度检测方法：

　　按GB/T 9647进行，上压板一降速度为(5±1)mm/min,当试样垂直方向的内径变形】量为原内径的3%时，记录此时试样所受的负荷。

局部横向荷载的检测方法：

　　取样件长1100mm，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为R=6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F，要求在30s内达到规定荷载值800N，持荷2min后观察管材表面是否破裂;卸荷5min后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。

柔韧性检查试验方法：

　　通过做一塞规，当■样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。

抗冲击性试验检测方法：

　　试验温度为≡(0±1)℃,落锤质量和冲击高度见表4。试验方法▲按GB/T 14152规定进行。

　　塑料波纹管检测上述六项指标时，指标中有一项不合格，则应在该塑料波纹管产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检全部合格，判塑料波纹管产品的该批为合格批;检测结果若仍有一项不合格，则判该批塑料波纹管产品为不合格。